ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਸ ਵਾਲਵ A051 ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮਾਪ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਜੇਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਾਪਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮਾਪ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹ ਸਕਦੇ ਹੋ।

(1) ਕੋਇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ

ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਇਲ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮਾਪ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਹੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਇਲ ਦੀ ਸਿਰਫ ਔਨ-ਆਫ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ Q ਮੁੱਲ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਪਣ ਵੇਲੇ, ਕੋਇਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਮੂਲ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਨਾਮਾਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਜਾਣ ਸਕੀਏ ਕਿ ਕੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹਨ, ਕੀ ਢਿੱਲੇ ਮੋੜ ਹਨ, ਕੀ ਕੋਇਲ ਬਣਤਰ ਪੱਕਾ ਹੈ, ਕੀ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਟਨ ਹਨ, ਆਦਿ। , ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯੋਗ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਾਲੇ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।

(3) ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਬਰੀਕ-ਟਿਊਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਅਤੇ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਜੁਰਮਾਨਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਕੋਇਲ ਨੋਡ ਰਾਹੀਂ ਔਖੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇਹ ਕੋਇਲ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ 3~ 4 ਵਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਰੀਕ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਕਰਕੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵਿਧੀ 2% -3% ਦੇ ਪ੍ਰੇਰਕਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ਾਰਟ-ਵੇਵ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਸ਼ਾਰਟ-ਵੇਵ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਧੀਆ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਅੱਧਾ ਮੋੜ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਇਸ ਅੱਧੇ ਮੋੜ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਜਾਂ ਹਿਲਾਉਣਾ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ।

ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਖੰਡਿਤ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਬਰੀਕ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੰਡਿਤ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੰਡ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਕੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਦੇ 20%-30% 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਜੁਰਮਾਨਾ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ 10% -15% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ ਵਾਲੀ ਕੋਇਲ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕੋਇਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਕੋਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

(4) ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ

ਅਸਲੀ ਕੋਇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ, ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਪ੍ਰੇਰਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਘੱਟ ਕੋਇਲ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਕੋਇਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮਾਪ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਉਪਰੋਕਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਖਾਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।